佛山技改總量領(lǐng)跑全省 帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)集群更新?lián)Q代
一張張家電訂單涌入系統(tǒng)，與來自供應(yīng)商的存貨數(shù)據(jù)交匯“碰撞”后，瞬間完成“排隊(duì)”。在系統(tǒng)算法的支撐下，這些訂單將按照最省時(shí)省力的排序進(jìn)行生產(chǎn)和出貨。這一幕發(fā)生在廣東新寶電器股份有限公司（下稱“新寶電器”）。
作為國內(nèi)最大的小家電制造商之一，新寶電器擁有1400多家供應(yīng)商。近年來，依托自主開發(fā)的數(shù)字化平臺(tái)，新寶電器與供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)了協(xié)同生產(chǎn)，縮短了原材料供貨和企業(yè)接單周期，降本增效成果顯著。
這是佛山制造通過數(shù)字化智能化等技改手段，提升產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的一個(gè)縮影。佛山是全國唯一的制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)綜合改革試點(diǎn)，而技改一直是佛山推動(dòng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型的重要抓手。數(shù)據(jù)顯示，2023年前8月，佛山工業(yè)技術(shù)改造總量位居全省第一。
當(dāng)前，佛山正通過支持技改走向“高端化、智能化、綠色化、融合化”，支撐傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)和新興產(chǎn)業(yè)崛起。隨著技改從制造端向研發(fā)設(shè)計(jì)與銷售兩端延伸，一場(chǎng)產(chǎn)業(yè)煥新行動(dòng)正在上演。
降本增效
“改”出傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)新路徑
走進(jìn)位于佛山高明的廣東天進(jìn)新材料有限公司（下稱“天進(jìn)”）辦公樓，可以看到一面顯眼的專利墻，5行約100張專利證書整齊地排列著。這是天進(jìn)董事長(zhǎng)劉錦柱最寶貴的財(cái)富。
這些年來，劉錦柱一有錢就買研發(fā)設(shè)備、升級(jí)實(shí)驗(yàn)室。他估算過，用在實(shí)驗(yàn)室上的錢，足夠建起一棟現(xiàn)代辦公樓。依托研發(fā)的技術(shù)成果，天進(jìn)打入碧桂園、索菲亞、歐派等國內(nèi)知名企業(yè)的供應(yīng)系統(tǒng)，成為高明塑料行業(yè)的龍頭。
塑料業(yè)是在佛山高明本土成長(zhǎng)起來的產(chǎn)業(yè)，也是典型的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。最輝煌的時(shí)候，來自全國各地的經(jīng)銷商要在高明塑料廠門前排隊(duì)搶貨，但在上世紀(jì)90年代末期，隨著全國各地塑料新勢(shì)力紛紛崛起，高明塑料的榮光不再，工廠相繼轉(zhuǎn)制解散。
而讓高明塑料再次煥發(fā)活力的，正是像劉錦柱這樣持續(xù)投入技改的企業(yè)家們。創(chuàng)業(yè)至今，劉錦柱幾乎是一有富余的錢就購置設(shè)備，武裝實(shí)驗(yàn)室和車間。持續(xù)推進(jìn)技術(shù)改造讓企業(yè)走在了行業(yè)前列，擁有近百項(xiàng)專利，并獲評(píng)廣東省制造業(yè)企業(yè)500強(qiáng)。
不只是天進(jìn)，在高明還有遠(yuǎn)華新材料、唯爾塑膠制品等一批企業(yè)通過堅(jiān)持技術(shù)改造，找到了新的發(fā)展空間。一批企業(yè)的共同進(jìn)步鑄就了一個(gè)產(chǎn)業(yè)集群的成功升級(jí)，高明塑料正以新的姿態(tài)，重拾昨日輝煌。
事實(shí)上，在佛山，每一個(gè)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)集群的成長(zhǎng)，都離不開技改的支撐。過去，佛山陶瓷、家電、家具等支柱行業(yè)，紛紛率先引進(jìn)“硬件”裝備，通過先進(jìn)設(shè)備帶動(dòng)生產(chǎn)力提升。如今，佛山制造也走在了“軟件”提升的前列。
在順德，美的集團(tuán)、新寶電器等家電龍頭企業(yè)紛紛打造供應(yīng)鏈平臺(tái)，推動(dòng)供應(yīng)商數(shù)字化，通過產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同實(shí)現(xiàn)大幅度的提質(zhì)增效。如今的家電之都，正通過一條條相互交叉的供應(yīng)鏈路構(gòu)成了一張產(chǎn)業(yè)互聯(lián)的網(wǎng)。
在禪城，印染機(jī)械設(shè)備行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)三技精密技術(shù)（廣東）股份有限公司（下稱“三技精密”）首創(chuàng)數(shù)字化染廠與云服務(wù)平臺(tái)，打破行業(yè)信息封閉狀態(tài)，讓下游紡織企業(yè)實(shí)現(xiàn)全流程信息的互聯(lián)互通，縮短交付周期，減少生產(chǎn)耗能。
技改，正在讓佛山一個(gè)又一個(gè)產(chǎn)業(yè)集群從孤島變成互聯(lián)互通的網(wǎng)絡(luò)，而這張網(wǎng)絡(luò)背后的信息流通就是新的產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力所在。
數(shù)字互聯(lián)
“改”出戰(zhàn)新產(chǎn)業(yè)新空間
在伊之密股份有限公司（下稱“伊之密”）生產(chǎn)基地內(nèi)，一臺(tái)車身鋼體生產(chǎn)設(shè)備正在有條不紊地運(yùn)行。同一時(shí)間，設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、產(chǎn)量、設(shè)備報(bào)警等信息實(shí)時(shí)被采集到云端，用戶可隨時(shí)隨地通過手機(jī)APP和電腦等終端查看。
作為佛山裝備制造業(yè)的龍頭企業(yè)，伊之密于2018年搭建起工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，面向模壓成型行業(yè)生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)，解決客戶生產(chǎn)過程中設(shè)備監(jiān)控、效率統(tǒng)計(jì)、設(shè)備維修、故障處理以及工藝參數(shù)監(jiān)控及追溯等痛點(diǎn)問題。
“機(jī)器利用的效率提高了，同時(shí)管理流程也規(guī)范了，減少了很多停機(jī)的時(shí)間，使用便捷性與效率大大提升。”伊之密相關(guān)負(fù)責(zé)人陳立堯說。目前伊之密已經(jīng)有近千臺(tái)配置平臺(tái)服務(wù)的設(shè)備，涵蓋家電、汽車、3C電子等行業(yè)。
從單純的設(shè)備交易，到持續(xù)性的平臺(tái)服務(wù)，這不僅僅是大大增加客戶黏性，更推動(dòng)企業(yè)從設(shè)備供應(yīng)商，向系統(tǒng)解決方案提供商轉(zhuǎn)變，讓企業(yè)擁有了靠服務(wù)持續(xù)賺錢的能力。
對(duì)于規(guī)模超萬億的佛山裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)集群而言，這將是一次產(chǎn)業(yè)升級(jí)的重大機(jī)遇。通過互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)搭建的互聯(lián)互通能力，也將為佛山智能裝備這一戰(zhàn)新產(chǎn)業(yè)構(gòu)建起面向未來的競(jìng)爭(zhēng)力。
技改，不僅深刻重塑著舊行業(yè)，還在裂變出新行業(yè)。在佛山大規(guī)模技改，尤其是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的推動(dòng)下，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)拔地而起。根據(jù)佛山市機(jī)器人產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新協(xié)會(huì)公布的數(shù)據(jù)，2022年，佛山機(jī)器人全產(chǎn)業(yè)鏈營(yíng)收超250億元，工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)量約3.5萬臺(tái)套，約占全國產(chǎn)量的8%。
近年來，庫卡機(jī)器人、大族機(jī)器人、華數(shù)等國內(nèi)外龍頭機(jī)器人企業(yè)紛紛落子佛山。其中，美的集團(tuán)于2016年并購庫卡機(jī)器人后，在順德打造了美的庫卡智能制造科技園，目前已成為華南地區(qū)最大的機(jī)器人本體生產(chǎn)基地。
同時(shí)，佛山本土機(jī)器人企業(yè)力量也不容小覷。比如，主營(yíng)搬運(yùn)機(jī)器人的嘉騰機(jī)器人，已經(jīng)進(jìn)入全球倉儲(chǔ)自動(dòng)化50強(qiáng)榜單；隆深機(jī)器人聯(lián)手日本川崎公司，進(jìn)軍家電行業(yè)機(jī)器人、汽車零部件及汽車整廠用自動(dòng)化機(jī)器人領(lǐng)域，并占據(jù)了較大市場(chǎng)份額。
值得一提的是，隨著技改向“綠色化”方向推進(jìn)，越來越多的企業(yè)替換清潔能源，佛山儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)也迎來更大的發(fā)展空間。今年以來，與儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)緊密相關(guān)的鋰離子電池產(chǎn)量迎來“爆單”，數(shù)據(jù)顯示，佛山前7月鋰離子電池產(chǎn)量增長(zhǎng)69.1%。
技改，正在改出佛山產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一片新天地。